不锈钢搅拌釜（反应釜）的搅拌器是反应釜关键部件之一，根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器，对化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。掌握搅拌器的分类及适用场合对选择恰当的搅拌器有帮助，达到好的反应效果。
反 应 釜 的应用反应釜是被应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
　　反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
　　1、反应釜的壳体
　　壳体由圆形筒体，上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法，，一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体;另一种形式是考虑拆卸方便，可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。
　　2、反应釜的搅拌装置
　　在反应釜中，为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等，反应釜一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成，用联轴器与传动装置连成一体。
　　3、反应釜的密封装置：在反应釜中使用的密封装置为动密封结构，主要有填料密封和机械密封两种。
　　反应釜搅拌器的作用：使物料混和均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。
　　反应釜搅拌原理：搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。
　　搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。
　　反应釜搅拌影响因素：液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。
　　流型与搅拌效果、搅拌功率的关系密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。
　　轴向流
　　流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下方流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。
　　径向流
　流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下方流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。
　　切向流
　　无挡板的容器内，流体绕轴作运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。
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